“筋筋有位，墙墙联合”——自来筋及密拼装配整体式剪力墙技术助力国家绿色低碳发展战略

简介

本项目致力于推动建筑业全过程节能降碳发展，研发了自来筋及密拼装配式整体式剪力墙技术。我国建筑行业碳排放占全社会碳排放总量的50%，发展装配式建筑是推进建筑业全过程减碳的必由之路；但是我国装配式建筑的发展严重滞后，整体渗透率仅为38.5%，远低于发达国家。 装配式建筑一般采用木结构、钢结构和装配式混凝土结构，其中装配式混凝土结构占比70%左右，主要是装配整体式剪力墙结构。目前装配整体式剪力墙结构存在两大“卡脖子”痛点，即预制墙板伸出连接钢筋、墙板间采用后浇带连接，导致结构不满足“标准化、工厂化、装配化”，造价显著高于现浇混凝土结构，制约装配式建筑绿色低碳、节能减排目标的实现。国内头部企业、科研院的最新技术基本为出筋构件、后浇带连接技术，而国外技术不适合中国规范、标准。 在此背景下，本团队经多年研究，于2018年开发了榫卯式预制构件及其连接方式， 2020年开发了盲孔式预制构件及其连接方式，最终于2022年开发了自来筋技术和Geam装配式剪力墙结构体系。自来筋技术通过钢筋先提拉后下放连接预制墙板，形成全密拼结构，“小创新”达到“大贡献”，精准解决现有技术的所有痛点，实现预制墙板“不出筋”“全密拼”，大幅降低结构造价与碳排放量，解决了制约装配式建筑发展的根源性问题；此外该技术还实现了外墙保温全工厂化生产和全装配化施工，为绿色建筑披上可靠的外衣，并解决外墙保温层脱落的问题。 团队对Geam装配式剪力墙结构体系进行了系统的受力性能研究，包括足尺剪力墙拟静力实验和大比例模型振动台阵试验，表明结构具有良好的受力性能，可满足设防烈度8度的性能需求；同时联合北京金隅集团、中铁建设集团等公司建设了验证楼。项目成果已经应用于安徽金鹏壹品苑高端住宅项目。 我们拥有一支技术水平高、创新能力强、结构优的复合型团队。团队成员申请专利14项，授权10项，发表高水平论文12篇，并编写了技术规程。本技得术到住建部领导的充分肯定，并在第20届、21届住博会中展出。本技术编写的《密拼装配整体式剪力墙结构技术规程》通过中国勘察设计大师领衔的专家组审查，被评定为“国际先进水平”。 采用自来筋及密拼装配式整体式剪力墙技术引领装配式行业绿色发展，预计每年可减少碳排放3千万吨。 自来筋及密拼装配式整体式剪力墙技术精准解决装配式建筑发展“卡脖子问题”，为碳达峰碳中和目标注入“新质生产力。