慧科智造——国际领先的智能化灵巧加工装备

简介

【概述】面向飞机、火箭等重器智能灵巧加工技术的迫切需求，针对装备体积庞大、不灵巧，多场景只能手工加工，产能不足；工艺固定、不智能，损伤频发只能多件选一，成本高昂两大痛点。常同学组建“慧科智造”团队并成立公司，提出 “抓木辨材-钻控一体”理念，实现加工场景全覆盖与智能调参，发明系列化智能灵巧加工装备；签订490万订单，交付成飞、沈飞，效果超越国外产品，国际领先；成员一作发表论文8篇，授权发明专利8项、软著5项；得到C919总师与院士认可，人民日报高度评价。 【背景】飞机火箭等重器是国家安全重要保障，加工是制造的必要环节，加工装备市场容量超200亿，遍布军民领域众多行业。 【调研】赴企业驻厂数月，调研装备使用现状，形成500余页报告，分析出行业痛点： ①痛点：体积庞大、不灵巧，多数场景只能手工加工，产能严重不足，如C919年产2架，仅为空客A320的7%； ②痛点：传统工艺、不智能，加工损伤频发只能多件选一，成本高昂，每年报废60亿元，是国外的6倍。 亟需开发智能化灵巧加工装备，突破“卡脖子”难题。 【核心竞争力】 ①技术：国际首创“空间降维式”一驱动多执行传动技术，改变了驱动与执行一一配对的模式，重量与体积均降低90%以上(国际领先)，实现加工场景全覆盖； ②技术：发明“先知瞬决式”工艺调控技术，颠覆传统预先规划调参技术，是国际上唯一的自主智能调参技术，加工合格率保证100%； ③产品：系列化智能灵巧加工装备，对比国外，加工效率提高1倍、售价仅为60%； ④产权：一作发表SCI论文8篇，授权发明专利8项、软著5项，科技查新属于国际首创。 【公司】已成立大连慧科精密制造有限公司，轻资产运行，以加工装备和耗材销售为利润点，签订490万订单，应用超20个型号。 ①销售案例：成都飞机工业有限责任公司，唯一满足先进战机武器舱门精加工的智能化装备，生产周期缩短15天； ②销售案例：沈阳飞机工业有限公司，首次实现某舰载机机身内部的多工位智能化加工，效率提升10倍。 【评价】 ①C919总师吴院士评价“设计精巧，原创性突出…前景广阔”，成飞公司牟总师评价“将手工变为智能加工，效益极其显著”； ②人民日报等20余家主流媒体专题报道“从实验室走向市场的典型”。 【公司发展】三年营收6倍以上增长，计划融资500万，出让10%股份，提高产能、开拓市场，打造行业知名品牌，5年带动就业200人。